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彩涂板在后加工时应注意的事项
彩涂板因其外表有涂层，因而在成形加工时与一般冷轧板和镀锌板有许多不一样的当地，对于彩涂板的有些力学功能(如屈从强度、伸长率)和有些涂层功能(如铅笔硬度、T弯值、冲击功)对加工成形发作影响，对此应给予满意的注重。在后加工时应注意如下几项：
(1)零件的形状杂乱、变形程度较大时，应选用多道次成形。假如一次成形，能够会由于变形量过大损坏涂层的附着力。
(2)加工时应根据模具形状、变形特色、技术条件等要素设定适宜的空隙，空隙设守时应思考涂层的厚度。
(3)大大都涂层可作为固体光滑剂，并可满意大都成形技术的光滑需求，有些涂料可通过调整配方进步涂层的光滑性。如涂层的光滑性缺乏，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等办法进步光滑性。但应注意湿润剂溶剂简单吸污物，应在装置前铲除，可剥离保护膜在加工完毕后也应赶快取除。
(4)应根据设备情况、技术条件、零件形状等要素设定合理的加工速度，变形速度过高简单致使涂层脱落。温度低时涂层的柔韧性下降，因而应避免低温加工。若环境温度较低，应将资料预热到必定温度后再进行加工。
(5)加工时发作的切VI断面易发作腐蚀，因而应采纳必要的防护办法，如涂防护涂料、嵌橡胶封条等。
(6)彩涂板加工时应尽量削减堵截面的毛刺，避免毛刺划伤外表。
(7)应坚持一切与涂层触摸的外表洁净整齐，及时整理加工时发作的切屑和金属颗粒，避免异物损坏涂层外表。
(8)加工时应尽量削减成型辊辊面或模具外表的磨损，坚持触摸面光亮，避免涂层外表发作压痕，划伤等缺点。
(9)应尽能够选用工厂预先装置然后再送现场进行装置的施工方法，装置时应采纳保护办法避免损坏涂层。
(10)彩涂板加工时如发现涂层外表破损应及时选用专用修补涂料进行修补，避免破损处发作腐蚀。
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